مواد
تولید کننده پیشرو لوله های فلزی شما در چین!
Baoji Yifang Titanium Industry Co. Ltd. یک تولید کننده اتصال دهنده با 15 سال تجربه در پردازش عمیق تیتانیوم، نیکل، زیرکونیوم و مواد آلیاژی است.
ظرفیت تولید قوی
دارای خط تولید کامل قطعات استاندارد تیتانیوم، نیکل و زیرکونیوم، بیش از 15 میلیون تولید سالانه قطعات استاندارد تیتانیوم و دارای گواهینامه سیستم کیفیت ISO{1}} است.
طراحی عالی
ما راه حل های کاملی ارائه می دهیم که می تواند طراحی شما را در عرض چند ساعت به پایان برساند. ما از امکانات پیشرفته تولید، تکنیک های پیشرفته و آزمایش های دقیق استفاده می کنیم تا اطمینان حاصل کنیم که محصولات ما با بالاترین استانداردهای صنعت مطابقت دارند.
قابلیت های جامع
قابلیت های گسترده ما شامل تامین مواد تیتانیوم قابل اعتماد از سفارشات کوچک تا بزرگ، خدمات مهندسی، برتری تولید و راه حل های طراحی است. ما به طیف گسترده ای از صنایع، از جمله هوافضا، دفاع، پزشکی، پردازش شیمیایی و غیره پاسخ می دهیم.
راه حل سفارشی
این شرکت متعهد به ارائه راه حل های اتصال دهنده ها با کیفیت بالا و خدمات ساخت سفارشی است، از جمله: پیچ و مهره های سفارشی، مهره های سفارشی، ناودانی و میله های رزوه ای سفارشی، پیچ های سفارشی، ساخت قطعات سفارشی و لوله های فلزی سفارشی.
-
لوله بدون درز آلیاژ تیتانیومبیشتر
استانداردهای لوله تیتانیوم: ASTM B338، B861، B862، DIN 17 861، AMS 4941، AMS 4942. قطر بیرونی اسمی: الزامات مشتری. طول: به میزان لازم. نوع لوله: لوله بدون درز. مواد درجه: CP درجه 1 تا 4،. آلیاژ: درجه
-
میله زاویه تیتانیومبیشتر
مشخصات: ASTM B348 / ASME B348.. آنیلینگ: T3-T8.. ابعاد: EN، DIN، JIS، ASTM، BS، ASME، AISI.. زاویه تیتانیوم: 5 تا 9 میلی متر. ضخامت: 3.0 تا 120 میلی متر. طول: 3 متر، 4 متر، 5 متر، 6 متر یا اندازه
-
سیم تیتانیوم GR5بیشتر
جنس: تیتانیوم GR5. حداقل محتوای تیتانیوم: 99.5٪. اندازه: سفارشی. استحکام کششی (بیشتر یا مساوی MPa): 280. شکل: سیم. مزیت: سختی بالا. حداقل مقدار سفارش: 1 کیلوگرم. سطح: جلا داده شده. بسته بندی: جعبه
-
میله تیتانیوم GR1بیشتر
کاربرد: صنعت. حداکثر طول: 6000 میلی متر. فرآیند تولید: آهنگری. منبع: شانشی، چین. جنس: آلیاژ تیتانیوم. وزن: D * D * 3.542 * L/1000000. خدمات پردازش: خم کردن، جوشکاری، باز کردن سیم پیچ، برش، پانچ.
-
میله گرد تیتانیوم درجه 5بیشتر
طول: 6000 میلی متر (حداکثر). فرآیند تولید: آهنگری. منبع: شانشی، چین. جنس: آلیاژ تیتانیوم GR5. وزن: وزن واقعی. خدمات پردازش: خم کردن، جوشکاری، باز کردن سیم پیچ، برش، پانچ. استاندارد: ASTM B348. حداقل
-
ورق تیتانیوم درجه 5بیشتر
طول: حداکثر 6 متر. حداکثر عرض: 3000 میلی متر. جنس: GR5. خدمات پردازش: خم کردن، جوشکاری، باز کردن سیم پیچ، برش، پانچ. فناوری: نورد سرد / نورد گرم. سطح: BA/2B/NO.1/NO.3/NO.4/8K/HL/2D/1D. بسته بندی:
-
لوله های تیتانیوم جوش داده شدهبیشتر
محل مبدا: شانشی، چین. جنس: تیتانیوم خالص. OD اسمی: نیاز مشتری. طول: در صورت نیاز. ضخامت دیوار: 1 میلی متر، 1.2 میلی متر، 1.5 میلی متر. قطر داخلی: 76.2 میلی متر. خدمات پردازش: خمش، جوشکاری، برش.
-
لوله تیتانیوم درجه 5بیشتر
منبع: BAOJI، چین. مدل: Gr.5. جنس: تیتانیوم. قطر بیرونی اسمی: 2 ~ 910 میلی متر. طول: 1 تا 10 متر. کاربرد: نفت. فرآیند تولید: لوله بدون درز. ضخامت دیوار: 0.2 ~ 100 میلی متر. قطر داخلی: 1 ~ 810 میلی
-
سیم نیکل تیتانیومبیشتر
منبع: شانشی، چین. جنس: نیتینول. حداقل محتوای تیتانیوم: 45٪. استحکام کششی (بیشتر یا مساوی MPa): 850. خدمات پردازش خم کردن، جوشکاری، باز کردن سیم پیچ، برش، پانچ، ماشینکاری، پرداخت. شکل: گرد، تخت، ورق،
-
صفحه کامپوزیت فولادی تیتانیومبیشتر
استاندارد: en. تحمل: 1 ±. طول: 2000 میلی متر ، 2440 میلی متر ، 3000 میلی متر ، 5800 میلی متر ، 6000 میلی متر و غیره.. عرض: 1000 ، 1219 ، 1500 ، 1800 ، 2000 ، 2500 ، 3000 ، 3500 میلی متر. خدمات
لوله فلزی
مقدمه ای بر لوله های فلزی
لوله های فلزی لوله های استوانه ای هستند که از فلزات مختلفی مانند فولاد، فولاد ضد زنگ، آلومینیوم، مس، برنج و غیره ساخته می شوند. آنها بسته به نوع فلز و کاربرد مورد نظر از طریق فرآیندهایی مانند اکستروژن، جوشکاری یا نورد بدون درز تولید می شوند.
انواع لوله های فلزی
لوله فولادی معمولی
موارد استفاده:لوله های آبرسانی برای تولید و آتش نشانی، لوله های زهکشی برای لوازم بهداشتی، لوله های زهکشی تولیدی بدون خورندگی برای تجهیزات تولید، لوله های آب باران برای کارخانه های صنعتی.
مزایا:استحکام بالا، رابط مناسب، فشار داخلی بزرگ، سطح داخلی صاف و شرایط هیدرولیکی خوب.
معایب:خوردگی آسان، هزینه بالا.
اتصال:جوش، اتصال فلنج.
لوله فولادی گالوانیزه (شب داغ)
کاربرد:سیستم اطفای حریق و خط لوله تامین آب تولیدی با قطر کمتر یا مساوی 150 میلی متر.
مزایا:استحکام بالا، رابط مناسب، فشار داخلی بزرگ، سطح داخلی صاف و شرایط هیدرولیکی خوب.
معایب:خوردگی آسان، هزینه بالا.
اتصال:اتصال رزوه ای، اتصال فلنجی.
لوله مس (مس قرمز، برنج)
هدف:لوله آب گرم.
مزایا:مقاومت در برابر خوردگی خوب در برابر آب شیرین، استحکام مکانیکی بالا، مقاومت در برابر انعطاف پذیری قوی، پردازش آسان، سطح داخلی صاف، مقیاس پذیری آسان، زیبا نیست.
معایب:دیوار لوله نازک، به راحتی آسیب می بیند.
اتصال:اتصال رزوه ای، اتصال فلنج، جوشکاری، اتصالات لوله مخصوص.
لوله فولادی ضد زنگ
هدف:برای انتقال آب خالص و فاضلاب تولیدی خورنده.
مزایا:مقاومت در برابر خوردگی، نفوذ ناپذیری، هوابندی خوب، دیواره داخلی صاف، وزن سبک، نصب آسان، مقاومت در برابر فشار بالا و مقاومت در برابر لرزش.
معایب:ساخت آسان و گران نیست.
اتصال:نوع تراکم، نوع فشار، نوع فشاری (نوع انعطاف پذیر)، نوع رزوه مخروطی، نوع فلنج سریع، نوع فلنج، نوع پیچ، نوع سوکت.
لوله چدنی
کاربرد:به طور عمده در تامین آب، زهکشی و مهندسی خط لوله گاز استفاده می شود.
طبقه بندی:با توجه به روش های مختلف ساخت، می توان آن را به دو دسته تقسیم کرد: لوله مستقیم سوکت گریز از مرکز، لوله مستقیم چدن پیوسته و لوله آهن قالب ماسه ای. با توجه به مواد مختلف مورد استفاده، می توان آن را به لوله چدن خاکستری، لوله چدن داکتیل و لوله آهن با سیلیکون بالا تقسیم کرد.
مزایا:استحکام بالا، چقرمگی خوب، دیواره نازک، وزن سبک، مقاومت در برابر ضربه، عملکرد خمشی، نصب آسان.
معایب:پیری، انبساط حرارتی زیاد و انقباض سرد، مناسب برای قرار گرفتن طولانی مدت در معرض نور خورشید، عملکرد فشرده سازی ضعیف، ساخت نامناسب، آسان برای ایجاد تغییر شکل.
اتصال:رابط انعطاف پذیر، رابط فلنج، رابط خود لنگر و رابط سفت و سخت.
کاربردهای لوله های فلزی
لوله های تیتانیوم به دلیل بسیاری از مواد دیگر مانند فولاد ضد زنگ و سایر مواد نامطلوب در افزایش کاربردها مفید هستند. در زیر چندین کاربرد رایج لوله های تیتانیوم ذکر شده است:

کارخانه فرآوری شیمیایی
در کارخانه های شیمیایی از محلول های تهاجمی مختلف استفاده می شود و محیط بسیار تهاجمی می شود. علاوه بر این، این تاسیسات به مبدلهای حرارتی، لولهکشی کاملاً مشخص و سایر تجهیزات برای مقابله با این شرایط شدید نیاز دارند. درجه تیتانیوم می تواند محیط ها و خدمات بسیار تهاجمی را برای مدت طولانی تحمل کند.

صنعت نفت
صنعت نفت و گاز شامل کاربردهای فشار بالا و دمای بالا است. بنابراین، چاههای صنعت نفت و گاز نیاز به یک سیستم لولهکشی دارند که بتواند به طور مداوم در اتمسفرهای شدید دما و فشار کار کند. در اینجا، لولههای تیتانیوم A مقاومت در برابر خوردگی و ظرفیت تحمل دما را نشان میدهند، از این رو در کاربردهای زیردریایی، پایین چالهها و بالا استفاده میشوند.

هوافضا
لوله های تیتانیوم در بسیاری از کاربردها در صنعت هوافضا مفید هستند. این لوله ها هم برای بدنه هواپیما و هم برای اجزای موتور مناسب هستند. درجه تیتانیوم مقاومت در برابر خستگی و ترک را فراهم می کند. علاوه بر این، این لوله ها می توانند در دمای بالا کار کنند. این لوله ها مقاوم در برابر کشش و سبک تر بوده و از استحکام و چگالی بالایی برخوردار هستند.

نیروگاه های تولید برق
برای انتقال آب و بخار در دماهای بالا، لوله تیتانیوم A انتخاب مناسبی است. در اینجا، نیروگاه به لوله های تیتانیوم درجه 2 نیاز دارد. درجه تیتانیوم به دستگاه اجازه می دهد تا در هر شرایطی به راحتی کار کند.
سازگاری بیولوژیکی بالا
تیتانیوم یکی از مواد بسیار مناسب برای ساخت تجهیزات پزشکی است زیرا سازگاری بیولوژیکی خوبی دارد، به این معنی که حتی در بدن انسان نیز هیچ گونه واکنش نامطلوبی ایجاد نخواهد کرد.
زیبایی شناسی بالا
سطح صاف و صاف با رنگ اصلی زرد روشن جلوه بصری بسیار زیبایی را ارائه می دهد که یکی از دلایل ارزش گذاری آن در برخی از زمینه های دکوراسیون و تولید زیورآلات نیز می باشد.
استحکام بالا
وزن آن حدود 40 درصد از لوله های فولادی هم اندازه سبک تر است، اما استحکام آن بسیار بیشتر است.
مقاومت در برابر خوردگی
تیتانیوم یک فلز بسیار مقاوم در برابر خوردگی است که می تواند در محیط های سخت برای مدت زمان طولانی بدون هیچ گونه تلفات استفاده شود.
پایداری قوی
لوله تیتانیوم یک لوله فلزی بسیار پایدار است که می تواند در محیط های مختلف دما و فشار مقاومت کند و از نظر عمر مفید و ظرفیت باربری تضمین خوبی دارد.
لوله فلزی: نحوه انتخاب درجه مناسب
تیتانیوم درجه 1
تیتانیوم درجه 1 نرم ترین درجه تیتانیوم است که آن را بسیار شکل پذیر می کند. انعطاف پذیری بالایی دارد و در عین حال چقرمگی ضربه لازم را حفظ می کند. این درجه اغلب در صفحات، لوله ها، لوله کشی و طیف وسیعی از کاربردها استفاده می شود که در آن جوش پذیری و شکل پذیری بالاتر اهمیت دارد. این تیتانیوم در صنایع مختلفی مورد استفاده قرار می گیرد و ویژگی های آن آن را به انتخابی موثر برای موارد زیر تبدیل می کند:
● هوافضا
● پزشکی
● دریایی
● معماری
● تولید
● قدرت
● تأسیسات پردازش شیمیایی
● نمک زدایی
● قطعات خودرو
● سازه ها و قاب های هواپیما
تیتانیوم درجه 2
برای فلز کمی قوی تر، تیتانیوم درجه 2 وجود دارد. هنوز هم بسیار قابل قالب گیری است، اما استحکام کششی بالاتری دارد. تیتانیوم درجه 2 بسیار در دسترس است، که آن را مقرون به صرفه تر از سایر گریدها می کند. فرم های رایج محصول شامل همه چیز از میله و شمش گرفته تا صفحه و سیم است. بسیاری از کاربردهای مشابه تیتانیوم درجه 1 را دارد، اگرچه در موارد زیر نیز استفاده می شود:
● تولید برق
● پردازش هیدروکربن
● روکش لوله اگزوز
● پوست بدنه هواپیما
تیتانیوم درجه 3
تیتانیوم درجه 3 به اندازه درجه 2 استفاده نمی شود، اما هنوز هم کاربردهای خود را دارد. از درجه 1 و 2 قوی تر است، جوش پذیری خوب و مقاومت در برابر خوردگی بسیار بالا دارد. نسبت به 2 گرید دیگر قابلیت قالب گیری کمتری دارد، اما استحکام و مقاومت اضافه شده آن را به انتخاب خوبی برای موارد زیر تبدیل می کند:
● فرآوری شیمیایی
● برنامه های کاربردی دریایی
● هوافضا
می توان آن را در نوار، بیلت، شمش خریداری کرد. صفحه و محصولات جوش داده شده
تیتانیوم درجه 4
تیتانیوم درجه 4 قویترین تیتانیوم خالص است، اما کمترین قالبگیری را نیز دارد. با این حال، شکل پذیری سرد خوبی دارد و به دلیل استحکام، دوام و جوش پذیری بسیار، کاربردهای پزشکی و صنعتی زیادی دارد. تیتانیوم درجه 4 بیشتر در موارد زیر یافت می شود:
● سخت افزار جراحی
● مبدل های حرارتی
● تجهیزات Cip
می توان آن را به صورت نوار، بیلت، شمش، بشقاب و نوار خریداری کرد.
آلیاژهای تیتانیوم
آلیاژهای تیتانیوم مخلوطی از تیتانیوم و یک یا دو فلز دیگر مانند قلع، پالادیوم، سیلیکون، وانادیم، مولیبدن، زیرکونیوم، منگنز، آهن، کبالت، نیکل، مس و کروم هستند. آلیاژهای تیتانیوم دارای استحکام، مقاومت در برابر خوردگی، دوام و وزن سبکی مانند تیتانیوم خالص تجاری هستند، اما با ایجاد این آلیاژها، می توان ویژگی های خاصی را ایجاد کرد و آن را افزایش داد.
تیتانیوم درجه 5 (Ti 6Al-4V).
Ti 6AI{1}}V (معروف به درجه 5) رایج ترین آلیاژ تیتانیوم است و به دلیلی از آن به عنوان "اسب کار" صنعت هوافضا یاد می شود. این می تواند در برابر درجه حرارت تا 600 درجه فارنهایت مقاومت کند، قوی، سبک وزن، بسیار شکل پذیر و بسیار مقاوم در برابر خوردگی است. از ترکیب تیتانیوم، آلومینیوم، وانادیم و آهن ساخته شده است. درجه 5 در صنعت هوافضا برای توربین های هواپیما و همچنین اجزای ساختاری محبوب است، اما همچنین در قطعات موتور با کارایی بالا، ایمپلنت های زیست پزشکی تجهیزات ورزشی و موارد دیگر استفاده می شود. فرم های رایج محصول شامل میله، شمش، فویل، ورق، لوله بدون درز، سیم، صفحه و غیره است.
تیتانیوم درجه 7
درجه 7 در بین آلیاژهای تیتانیوم مقاوم ترین در برابر خوردگی است. بیشتر ویژگی های تیتانیوم خالص درجه 2 را دارد، اما پالادیوم اضافه شده به افزایش جوش پذیری و شکل پذیری کمک می کند. این بیشتر در تجهیزات تولید مواد شیمیایی استفاده می شود و در اکثر اشکال محصول موجود است.
تیتانیوم درجه 12
گرید 12 استحکامی مشابه فولادهای سری 300 دارد و شکل پذیری و جوش پذیری بسیار بالایی دارد و برای کاربردهای مختلف ساخته شده گزینه خوبی است. مقاومت بالای آن در برابر خوردگی همچنین آن را به یک انتخاب رایج برای موارد زیر تبدیل می کند:
● تبادلات حرارتی
● تولید مواد شیمیایی
● برنامه های کاربردی دریایی
● کاربردهای هوافضا
می توان آن را در نوار، بیلت، صفحه، نوار، سیم و لوله و لوله جوشی خریداری کرد.
تیتانیوم درجه 23 (Ti 6AL-4V ELI).
Ti 6AL-4V ELI، یا درجه 23، اغلب به صورت سیم پیچ، رشته، سیم یا سیم صاف ساخته می شود. این محصول از ترکیب تیتانیوم، وانادیم و آلومینیوم ساخته شده است که به آن استحکام کششی و تسلیم بسیار بالایی می دهد و در عین حال شکل پذیری و جوش پذیری را کاهش می دهد. همچنین دارای ویژگی زیست سازگاری منحصر به فردی است که آن را برای بسیاری از کاربردهای پزشکی و دندانپزشکی از جمله:
● منگنه های جراحی
● گیره لیگاتور
● پین و پیچ
● و بیشتر
همچنین در اجزای بدنه هواپیما و زره های بالستیک کار کرده است. این در اکثر اشکال محصول رایج، از جمله لوله و لوله بدون درز موجود است.
سایر آلیاژهای تیتانیوم
اگرچه رایج ترین آلیاژهای تیتانیوم در بالا ذکر شد، بسیاری از آلیاژهای تیتانیوم کمتر شناخته شده و مورد استفاده دیگر نیز وجود دارد. آلیاژهای تیتانیوم تا درجه 38 پیش می روند و ویژگی ها و کاربردهای آنها بر اساس فلزات آلیاژی متفاوت است. هنگام تعیین اینکه چه درجه تیتانیوم یا آلیاژ تیتانیوم برای پروژه شما مناسب است، محیطی که در آن قرار خواهد گرفت، قطعه چه کاری انجام می دهد و اندازه قطعه مورد نظر را در نظر بگیرید.
تکنیک های رایج جوشکاری لوله های فلزی

جوشکاری محافظ گاز بی اثر (جوشکاری تیگ)
این یکی از رایج ترین روش های جوشکاری لوله تیتانیوم است. در جوشکاری TIG از گازهای بی اثر (مانند آرگون) برای محافظت از ناحیه جوش در برابر آلودگی اکسیژن و نیتروژن فلز تیتانیوم استفاده می شود. این می تواند جوش های با کیفیت بالا را ارائه دهد، اما با سرعت کمتر.

جوشکاری روکش فلزی
در جوشکاری روکش فلزی، پودر فلز تیتانیوم بر روی سطح لوله تیتانیوم پاشیده می شود و آن را ذوب می کند و با استفاده از یک منبع حرارتی با زیرلایه ذوب می شود. این تکنیک برای تقویت یا ترمیم بخش های خاصی از لوله های تیتانیوم به خوبی کار می کند.

جوشکاری پرتو الکترونی
استفاده از پرتوهای الکترونی پرسرعت برای گرم کردن و ذوب لولههای تیتانیوم برای ایجاد جوش است. این امکان را برای جوشکاری با چگالی انرژی بالا با سرعت های جوشکاری سریع و ناحیه تحت تاثیر حرارت کوچک فراهم می کند.

جوش لیزری
از پرتوهای لیزر پرانرژی برای ذوب و جوش لوله ها و لوله های تیتانیوم استفاده می کند. فرآیندهای جوشکاری دقیق کنترل شده را با مزایای سرعت بالا و کیفیت بالا امکان پذیر می کند.
پرچین
پرچ کردن، اتصال دو فلز به وسیله بست های فلزی است که به صورت مکانیکی آنها را در موقعیت خود قفل می کند. این روش اتصال مخصوصاً برای اتصال قطعات با فشار زیاد، تشکیل اتصال ناپیوسته و در مواردی که کار فقط از یک طرف قابل دسترسی باشد، کاربرد دارد. تیتانیوم با پرچ های فولادی ضد زنگ، مونل، آلومینیوم با استحکام بالا و تیتانیوم با تکنیک های مرسوم پرچ می شود. با پرچ های تیتانیومی، زمان رانندگی 65 درصد نسبت به پرچ های آلومینیومی با استحکام بالا افزایش می یابد. پرچها به روش سرد هدایت میشوند و سوراخهای پرچ برای اطمینان از گرفتن خوب نیاز به تحمل نزدیک دارند. در مواقعی که نیاز به پرچ های سر هم باشد، گودی در دمای 500 تا 600 درجه فارنهایت (260 تا 315 درجه) انجام می شود. هنگام پرچ کردن تیتانیوم به فلزات غیر مشابه یا هنگام پرچ کردن تیتانیوم با پرچ های آلومینیومی، باید اقدامات احتیاطی برای مهار خوردگی گالوانیکی انجام شود.
پیچ و مهره
در این روش اتصال، پیوند مکانیکی را می توان به راحتی و بدون تخریب قطعه جدا کرد. تیتانیوم را می توان با پیچ و مهره های تیتانیوم یا با پیچ و مهره های فولادی با روکش کادمیوم به خود یا فلزات غیر مشابه متصل کرد. با پیچ های تیتانیوم، مهره های قفلی با رودیوم یا نقره اندود می شوند تا از داغ شدن و گیر کردن مهره به پیچ جلوگیری شود. مقداری افزایش در خوردگی گالوانیکی با استفاده از بست های کادمیوم اندود شده است. گزارش شده است که پوشش تفلون بر روی قطعات رزوهدار باعث کاهش تا حد زیادی گیر کردن و داغ شدن تیتانیوم میشود. همچنین با مقاومت در برابر خوردگی تفلون، خوردگی گالوانیکی به حداقل می رسد.
ساخت و نصب لوله های فلزی
بازرسی کیفیت
پس از ورود لوله تیتانیوم باید مالک، مدیر ساخت و ساز، کارگران ساختمانی، بازرسان کیفیت، تکنسین های جوش، مواد قطعات لوله و شیر، مشخصات، کمیت، کیفیت و اسناد گواهینامه کیفیت برای بازرسی سازماندهی شود. لوله باید دارای گواهینامه انطباق کارخانه سازنده و گواهی کیفیت باشد. و باید یک به یک قطر خارجی اندازه گیری شود، ضخامت دیوار، قطر خارجی آن، ضخامت دیوار، بیضی بودن باید الزامات مشخصات را برآورده کند. سطوح داخلی و خارجی باید صاف، تمیز و عاری از عیوب مانند سوراخ، ترک، چین خوردگی و خوردگی باشد.
حمل و نقل
لوله های تیتانیوم باید در طول حمل و نقل مطابق با الزامات مشابه قرار داده شوند. در فرآیند بلند کردن، استفاده از نوار نایلون یا الیاف مصنوعی توصیه می شود. در صورت استفاده از سیم طناب فولادی و سگک تخلیه، نباید مستقیماً با لوله تماس داشته باشند و برای جداسازی آنها باید از محصولات لاستیکی یا آزبست استفاده شود.
ساخت
لوله تیتانیوم با متریال خوب هر چه کالیبر کوچکتر باشد بهتر است اریب را روی تراش بچرخانید سرعت تراش کمتر باشد و به خنک کاری توجه کنید. قطر بزرگتر (DN100 یا بیشتر)، استفاده از دستگاه سنگ زنی برای صیقل دادن اریب مناسب است. سرعت عمل باید کمتر باشد، چندین بار تمام شود و به خنک کاری توجه کنید. هنگامی که به مقدار مورد نیاز نزدیک شد، لایه آلودگی را با یک سوهان دندانی ریز جدا کنید تا زمانی که به نیاز مورب رسید. سطح اریب باید صاف، بدون ترک، پدیده پوست سنگین باشد و سوراخها، بالاست مذاب و اکسیدها را کاملاً حذف کند. زاویه اریب باید الزامات فرآیند جوشکاری را برآورده کند، هنگامی که پردازش اریب به پایان رسید، ترشی کردن و تمیز کردن در 50 میلی متر در هر دو طرف مخروط. سپس آن را با پارچه پلاستیکی ببندید و خوب علامت بزنید. هنگامی که از سنگ زنی و برش استفاده می شود، عملیات باید در مکان های دیگری انجام شود که شرایط را برآورده می کند. پس از اینکه پردازش مخروطی الزامات را برآورده کرد، سپس به محل ویژه پیش ساخته بروید.
نصب و راه اندازی
ساخت لوله تیتانیوم اغلب با سوراخهای کوچکی مانند تخلیه چگالش، انتشار، قطعات منبع ابزار دقیق مواجه میشود که باز کردن آنها با روشهای مرسوم دشوار است. قبل از جوشکاری لوله تیتانیوم، اندازه سوراخ و محل دقیق و دقیق سوراخ روی لوله تیتانیوم مربوطه ترسیم می شود. از یک ماشین تراش برای سوراخ کردن بسیاری از سوراخ های کوچک در امتداد خط مرکزی لبه سوراخ استفاده کنید، هر چه متراکم تر باشد بهتر است. پس از سوراخ شدن تمام سوراخ ها، از یک چکش مسی برای جدا کردن آن به مرکز صفحه قوس سوراخ استفاده کنید و سپس از ابزار مخصوصی مانند سوهان گرد دندانه ریز برای پردازش سوراخ ها برای برآورده کردن شرایط استفاده کنید.
راهنمای نهایی سوالات متداول برای لوله های فلزی
ما تولید کنندگان و تامین کنندگان مواد حرفه ای در چین هستیم و در ارائه خدمات سفارشی با کیفیت بالا تخصص داریم. ما به گرمی از شما به عمده فروشی مواد ارزان قیمت از کارخانه ما استقبال می کنیم. برای جزئیات بیشتر با ما تماس بگیرید.




